فنر هلی کویل

هلی‌کویل چیست؟

هلی‌کویل یکی از راه‌حل‌های مؤثر برای تعمیر و تقویت رزوه‌های مادگی آسیب‌دیده در صنایع مختلف است. پس از مدتی استفاده، رزوه‌های مادگی ممکن است خورده شوند و کارایی خود را از دست بدهند. در چنین مواقعی، روش‌های متعددی برای تعمیر این رزوه‌ها وجود دارد، از جمله جوشکاری، بوش‌گذاری و قلاویزکاری مجدد. اما هر یک از این روش‌ها می‌تواند مشکلات خاص خود را به همراه داشته باشد و ممکن است وقت و هزینه زیادی را صرف کند، و در برخی موارد حتی عملی نباشد.

هلی‌کویل ابزاری است که به‌طور ویژه برای حل این مشکلات طراحی شده است. این ابزار شامل رزوه‌های مادگی با کیفیت بالا است که مطابق با استانداردهای بین‌المللی ساخته شده‌اند و به راحتی می‌توانند جایگزین رزوه‌های آسیب‌دیده شوند. به‌طور دقیق‌تر، هلی‌کویل شامل مفتول‌های فولاد ضد زنگ است که به‌صورت فنر پیچیده شده و قابلیت جایگزینی تمامی رزوه‌های مادگی میلی‌متری و اینچی موجود در جهان را دارد. این مفتول‌ها بدون نیاز به حرارت دیدن ساخته می‌شوند، که باعث افزایش مقاومت کششی آن‌ها به میزان حدود 145 کیلوپوند بر متر مربع می‌شود.

استفاده از هلی‌کویل باعث افزایش قابل توجه مقاومت رزوه در برابر اصطکاک، فرسایش و استهلاک می‌شود و امکان استفاده مجدد از پیچ‌های قبلی را فراهم می‌کند. به‌این‌ترتیب، هلی‌کویل به‌عنوان یک راه‌حل کارآمد و اقتصادی برای ترمیم رزوه‌ها و افزایش طول عمر قطعات صنعتی عمل می‌کند.

کاربرد هلی‌کویل

• تولید قطعات جدید: هلی‌کویل به‌ویژه در تولید قطعات فلزی سبک کاربرد دارد. استفاده از این ابزار به‌عنوان بخشی از فرآیند تولید، به بهبود کیفیت و دوام قطعات کمک می‌کند.
• تعمیر و بازسازی: هلی‌کویل مناسب برای تعمیر رزوه‌های آسیب‌دیده و بازسازی قطعات قدیمی است. این ابزار می‌تواند به ترمیم و تقویت رزوه‌ها کمک کند و عمر مفید قطعات را افزایش دهد.
• کاربردهای صنعتی: هلی‌کویل در صنایع مختلفی که به‌طور مستقیم با پیچ و مهره سروکار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل کارگاه‌های متالوژی، فلزکاری، ماشین‌سازی و صنایع شیمیایی می‌شود.
• مورد خاص: یکی از کاربردهای خاص هلی‌کویل، استفاده از آن در سر سیلندر خودرو و موتورسیکلت است. همچنین، این ابزار می‌تواند در محل‌های بستن پیچ‌های تخلیه روغن موتور نیز مورد استفاده قرار گیرد، که به افزایش دوام و عملکرد این قطعات کمک می‌کند.

جدول انتخاب قطر مته و هلی کویل

سایز هلی‌کویل بر اساس اندازه پیچی که قرار است در محل نصب شود، تعیین می‌شود. به عنوان مثال، اگر قرار است از پیچ با سایز M6 استفاده کنید، باید هلی‌کویل با سایز اسمی M6 را انتخاب کنید. قطر هلی‌کویل قبل از نصب معمولاً کمی بزرگ‌تر از اندازه M6 است، اما پس از نصب، قطر داخلی آن به اندازه‌ای مناسب برای پیچ M6 خواهد بود.

طول هلی‌کویل به نسبت قطر آن (d) تنظیم می‌شود و معمولاً با طول‌های 1d، 1.5d، 2d و غیره مشخص می‌شود. برای انتخاب صحیح سایز و طول هلی‌کویل، به جدول انتخاب قطر مته مراجعه کنید.

در جدول زیر، قطرهای پیشنهادی مته‌ها بر حسب میلی‌متر ارائه شده است.

نحوه نصب هلی کویل به چه صورت است؟

برای نصب هلی کویل، ابتدا به ابزارهایی نظیر قلاویز و مته با اندازه‌های مناسب برای قطر رزوه مادگی نیاز دارید. در مرحله اول، باید سوراخی که رزوه آن به دلیل فرسایش از بین رفته است، با استفاده از مته باز کنید. سپس با استفاده از قلاویز متناسب با اندازه هلی کویل، رزوه‌های جدیدی در داخل سوراخ ایجاد کنید.

پس از ایجاد رزوه‌های جدید، نوبت به نصب بوش فنری می‌رسد. این بوش باید به‌طور دقیق در سوراخ قرار گیرد، به‌گونه‌ای که زائده انتهایی آن در پایین پیچ قرار بگیرد. این فرآیند با استفاده از آچار مخصوص انجام می‌شود. بعد از نصب بوش فنری (فنر هلی کویل)، باید زائده انتهایی را با ابزار مناسب جدا کنید تا پیچ به‌طور صحیح در مادگی قرار گیرد.

یکی از مشکلات رایج هنگام نصب بوش فنری، بروز مشکل «رزوه روی رزوه» است. برای جلوگیری از این مشکل، باید به دقت از آچار غلاف استفاده کنید و آن را به سمت پایین فشار ندهید. نصب بوش فنری باید به‌طور کامل با چرخش راست‌گرد آچار انجام شود. همچنین، توجه داشته باشید که قطر مته معمولاً چند میلی‌متر از قطر رزوه مادگی بزرگتر است تا فضای کافی برای نصب بوش‌های فنری فراهم شود.

مزایای استفاده از هلی کویل

بوش‌های فنری، یا فنر هلی کویل، در اتصال قطعات کلیدی و حساس دستگاه‌ها مانند خودروها به کار می‌روند. این بوش‌ها به ویژه در مواردی که قلاویزکاری و گشاد شدن مداوم سوراخ پیچ‌ها می‌تواند عملکرد بخش‌های حیاتی مانند شمع‌های خودرو را تحت تأثیر قرار دهد، اهمیت دارند. استفاده از هلی کویل می‌تواند از بروز مشکلات ناشی از این مسائل جلوگیری کرده و هزینه‌های غیرمنتظره را کاهش دهد.

• مقاومت عالی: بوش‌های فنری در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، و فرسایش بسیار مقاوم هستند.
• پیشگیری از هرزشدگی: این بوش‌ها به‌طور مؤثر از هرزشدگی و فرسایش در پیچ‌های اینچی و میلی‌متری جلوگیری می‌کنند.
• افزایش مقاومت کششی: پیچ‌های نصب شده با هلی کویل دارای مقاومت کششی بالاتری هستند.
• کاهش ابعاد قطعات: استفاده از هلی کویل می‌تواند منجر به کاهش حجم و ابعاد قطعات تولیدی شود.
• اقتصادی بودن: هلی کویل‌ها از نظر هزینه مقرون‌به‌صرفه هستند.
• حل مشکلات هرزشدگی: این بوش‌ها می‌توانند مشکلات هرزشدگی پیچ‌های قطعات را بدون نیاز به تعویض کامل قطعه حل کنند.
• افزایش طول عمر قطعات: طول عمر قطعات آلومینیومی و منیزیمی را افزایش می‌دهند.
• مهم‌ترین مزیت هلی کویل‌ها، ایجاد شیارهای بسیار قوی است که به‌طور چشمگیری نسبت به شیارهای معمولی در رزوه‌های مادگی مقاوم‌تر هستند.